Trang chủ >

Làm trống

Đột phôi là một-quy trình cắt tốc độ cao trong đó máy đột và khuôn cắt tấm kim loại phẳng thành các hình dạng chính xác (phôi) chỉ bằng một hành trình. Mảnh-đã cắt ra được gọi là phôi, là phôi mong muốn và tấm còn lại được coi là phế liệu. Tạo phôi là một quy trình-hiệu quả về chi phí và có thể lặp lại, thường được sử dụng trong sản xuất số lượng lớn.

 

Sự miêu tả

 

Gia công phôi là phương pháp-hiệu quả nhất về mặt chi phí để sản xuất-số lượng lớn các bộ phận kim loại đơn giản với tốc độ cực nhanh, khả năng kiểm soát kích thước tuyệt vời cũng như xử lý hậu kỳ-tối thiểu và phương pháp này hoạt động tốt trong các điều kiện sau:

 

√ Production volume >10.000 bộ phận

√Dung sai<±0.1 mm required

√Độ dày vật liệu kim loại<3 mm (for standard presses)

 

Copper Sheet Blanking

 

Tùy chọn vật liệu đa dạng

 

Fabmann có thể cung cấp dịch vụ đột bao hình cho các vật liệu kim loại khác nhau dưới đây:

 

√Thép nhẹ, thép nhẹ là vật liệu thép được sử dụng phổ biến nhất mang lại các đặc tính cơ học và kỹ thuật tuyệt vời.

√Phôi thép không gỉ, các loại thép không gỉ như 304, 304L, 316 và 316L có khả năng chống ăn mòn tốt nên có tuổi thọ cao, đặc biệt được sử dụng trong môi trường ẩm ướt và ăn mòn.

√Phôi thép mạ kẽm trước- được sử dụng rộng rãi cho các ngành công nghiệp ô tô, xây dựng và sản xuất.

√Tấm thép tráng kẽm-magie, tấm thép mạ magie-kẽm này có khả năng chống ăn mòn được cải thiện đáng kể so với-thép mạ kẽm trong nhiều ứng dụng. Ngoài ra, nó có thể tăng cường khả năng bảo vệ ở các cạnh bị cắt và các vết trầy xước nhờ khả năng "tự phục hồi" của nó, do đó nó có thể mang lại khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng.

√Dập hỗn hợp, nó có thể cung cấp giải pháp cắt nhanh, chính xác lý tưởng cho các bộ phận kim loại tấm phức tạp.

√Gia công phôi nhôm, đây là kim loại nhẹ, kinh tế, cực kỳ dễ uốn và có thể tái chế, khiến nó phù hợp cho các bộ phận và linh kiện trong ngành hàng không vũ trụ, bao bì, ô tô, năng lượng và thiết bị gia dụng.

√Đồng trống, chống ăn mòn, kim loại này cũng có từ tính và cung cấp tính dẫn nhiệt và điện cao.

 

Tùy chọn máy đánh trống

 

Mặc dù đột bao hình là một giải pháp cắt & dập kim loại tương đối đơn giản nhưng nó liên quan đến hệ thống dập, đột và khuôn. Để nó hoạt động trơn tru, bạn cũng cần có các kỹ sư sản xuất và vận hành có kinh nghiệm để tối ưu hóa tiềm năng của nó.

Có nhiều loại máy làm trống khác nhau như:

 

√Máy ép thủy lực mạnh mẽ, chính xác và dễ vận hành nhưng không phù hợp với khối lượng sản xuất lớn.

√Máy ép cơ khí, thích hợp cho các hoạt động sản xuất lớn.

√Máy dập CNC, nó có thể được cấu hình nhanh chóng để cung cấp thời gian thực hiện nhanh chóng và thực hiện các hoạt động sản xuất dài, đồng thời máy này phù hợp với các dung sai nghiêm ngặt và giảm lãng phí.

 

Trong khi đó, chúng ta sẽ nhận thấy rằng hệ thống đột bao hình có thể gây mài mòn và tăng ứng suất do lực nén nhanh và cứng. Vì vậy, việc kiểm tra thường xuyên khuôn và máy dập là một quá trình rất quan trọng.

 

Những lợi ích

 

Như chúng ta đều biết rằng việc dập phôi có thể tạo ra các bản sao liên tục và đó là một lựa chọn phổ biến để sản xuất các bộ phận dập khối lượng lớn. Ngoài ra, việc cắt phôi tinh có thể đạt được dung sai chặt chẽ và các cạnh mịn hơn. Do đó, Fabmann cung cấp các giải pháp dập khuôn phức tạp cho các thiết kế phức tạp nhằm giảm lãng phí đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và nó có những ưu điểm sau:

√Có thể lặp lại với độ chính xác cao, giải pháp dập này có thể tạo ra các bản sao liên tục, khiến nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho dự án các bộ phận dập khối lượng lớn.
√Dung sai chặt chẽ, đột bao hình mịn có thể tạo ra dung sai chặt chẽ với các cạnh nhẵn.
√Thiết kế phức tạp, giải pháp dập này có thể tạo ra các thiết kế phức tạp.
√Thời gian thực hiện ngắn do hiệu quả rất cao của nó.
√-Hiệu quả về mặt chi phí, phù hợp hơn với khối lượng lớn vì bạn cần đầu tư vào khuôn dập và quy trình này cũng giúp giảm lãng phí.

Blanking with Complex Design