Hàn kim loại tấm
Fabmann cung cấp dịch vụ hàn kim loại tấm tùy chỉnh với độ chính xác và dịch vụ hàn của chúng tôi bao gồm tất cả các loại hàn kim loại tấm như hàn MIG, TIG, hàn điểm và hàn điện trở. Đội ngũ kỹ thuật và sản xuất của chúng tôi có chuyên môn và kinh nghiệm để xử lý các dự án có yêu cầu độ chính xác khác nhau và dịch vụ chế tạo hàn kim loại tấm của chúng tôi bao gồm tạo hình kim loại, cắt kim loại, tán đinh tấm kim loại, lắp ráp và sơn tĩnh điện.
Sự miêu tả
Hàn kim loại tấm là một kỹ thuật nối sử dụng nhiệt để nung chảy hai hoặc nhiều mảnh kim loại tấm và đây là một quá trình quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất và xây dựng. Quá trình chế tạo hàn này bao gồm việc nối chính xác các tấm kim loại mỏng, điển hình là thép, nhôm, đồng và thép không gỉ, bằng các kỹ thuật tiên tiến như MIG, TIG và hàn điểm. Thợ hàn lành nghề của chúng tôi đảm bảo các mối hàn chắc chắn, sạch sẽ, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành, cho dù là đối với các bộ phận, vỏ hoặc bộ phận kết cấu ô tô.
Kỹ thuật hàn
Tấm kim loại thường có độ dày từ 0,5 mm đến 6 mm đối với thép nhẹ và 1-3 mm đối với nhôm. Fabmann sử dụng nhiều kỹ thuật hàn khác nhau để nối các tấm kim loại và mỗi kỹ thuật đều có những ưu điểm riêng.
√Hàn MIG (Hàn hồ quang kim loại khí)
Đây là một giải pháp hàn được công nhận rộng rãi, tạo ra một nhóm dây nóng chảy bằng điện cực dây rắn và dây này được coi là chất độn kết nối các tấm kim loại. Khí bảo vệ cũng được dẫn vào thiết bị hàn MIG để ngăn dòng nóng chảy bị ô nhiễm bởi không khí xung quanh. Hàn MIG mang lại lợi ích về cả hiệu quả lẫn hiệu quả-về chi phí, đồng thời phù hợp với hầu hết các kim loại tấm thông thường (bao gồm cả thép không gỉ và nhôm). Nó tạo ra các mối hàn có chất lượng-cao với chi phí vừa phải và thiết bị đơn giản. Nên sử dụng tấm kim loại dày hơn từ 2 mm đến 6 mm khi tốc độ được ưu tiên hơn độ chính xác.

√Hàn TIG
Giải pháp hàn này dựa trên phương pháp hàn hồ quang bằng điện cực vonfram-không tiêu hao trong khi khí trơ che chắn điện cực và ngăn ngừa mối hàn bị nhiễm bẩn trong khí quyển. Helium và argon là những lựa chọn khí bảo vệ được sử dụng phổ biến nhất. TIG là phương pháp được ưa chuộng đối với kim loại tấm nhôm do độ chính xác và khả năng kiểm soát nhiệt đầu vào. Nó sử dụng điện cực vonfram không{4}}có thể tiêu hao và một thanh phụ riêng biệt (ví dụ: 4043 hoặc 5356 đối với nhôm). Nhôm mỏng từ 1 mm đến 3 mm phù hợp hơn với TIG vì có thể tạo ra các mối hàn chất lượng cao với độ biến dạng tối thiểu.
Hàn TIG hiệu quả nhất khi làm việc với kim loại màu-, chẳng hạn như titan, niken, magie và nhôm. Hàn TIG có thể tạo ra mối hàn chắc chắn hơn so với các giải pháp hàn thay thế, tuy nhiên, nó đòi hỏi trình độ hàn cao hơn.

√Hàn tia Laser & Điện tử
Hàn chùm tia laser và điện tử là một giải pháp hàn đắt tiền và nó phù hợp để chế tạo các bộ phận kim loại đòi hỏi độ phức tạp cao. Giải pháp hàn này phù hợp với các tấm mỏng có hiệu ứng vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) tối thiểu và phù hợp với nhiều loại kim loại khác nhau như thép cacbon, thép không gỉ, đồng và titan.

√Que hàn
Hàn que không yêu cầu bất kỳ ứng dụng sử dụng khí bảo vệ nào và vật liệu hàn là một thanh-được phủ chất trợ dung làm điện cực. Kỹ thuật hàn này có thể xử lý các máy đo kim loại thông thường, nhưng nó không thể tạo ra mối hàn đặc biệt hấp dẫn. Hàn que thường để lại các mảnh vụn và xỉ và thường cần phải xử lý-sau hàn như chải hoặc phun cát. Kỹ thuật hàn này dễ dàng,-tiết kiệm chi phí và có thể thích ứng với nhiều dự án.

√Hàn hồ quang plasma (PAW)
Hàn plasma tương tự như hàn TIG thông thường ngoại trừ plasma và khí bảo vệ riêng biệt cũng như cách truyền dòng điện để gắn hồ quang và nó có khá nhiều ưu điểm như tốc độ hàn cao, độ chính xác và chất lượng mối hàn được cải thiện. Giải pháp hàn này nổi tiếng với khả năng tạo ra các mối hàn chắc chắn, sạch sẽ với độ biến dạng tối thiểu và vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp. Ngoài ra, PAW còn vượt trội trong các quy trình tự động hóa và cơ giới hóa, khiến nó phù hợp với-sản xuất số lượng lớn và đây là lý do tại sao kỹ thuật hàn này lại phổ biến trong ngành hàng không và hàng hải.

√Hàn khí
Hàn khí, hay còn gọi là hàn nhiên liệu oxy, mang lại nhiều lợi ích bao gồm tính di động, tính linh hoạt và tính tiết kiệm-chi phí, đồng thời phù hợp với nhiều loại kim loại như thép, nhôm và đồng. Nó có hiệu quả kinh tế so với các phương pháp hàn khác vì nó có chi phí ban đầu cho thiết bị và yêu cầu bảo trì thấp hơn. Hàn khí áp dụng cho cả kim loại đen và kim loại màu-, hoạt động không cần điện, có thể di động, giá cả hợp lý và cần ít chuyên môn để vận hành.

√Hàn điểm
Hàn điểm sử dụng các điện cực, thường được làm bằng đồng, cung cấp dòng điện đến các kim loại được nối, tạo ra nhiệt và áp suất để tạo thành mối hàn tại điểm tiếp xúc và đây là quy trình hàn điện trở rất phù hợp với vật liệu kim loại tấm. Hàn điểm cho phép ứng dụng các mối hàn tương đối chính xác vào các điểm cụ thể trên phôi, đồng thời hiệu quả và tiết kiệm chi phí-, yêu cầu sự chuẩn bị tối thiểu cho quá trình sản xuất hàng loạt tự động.

√Hàn khâu
Hàn khâu, còn được gọi là hàn gián đoạn, mang lại một số lợi ích bao gồm giảm biến dạng nhiệt, tiết kiệm chi phí và tăng tính linh hoạt của cấu trúc. Đây là một lựa chọn tốt khi không cần hàn liên tục và có thể tiết kiệm chi phí hơn-. Hàn bằng đường khâu giảm thiểu lượng nhiệt truyền vào phôi bằng cách tạo ra các mối hàn-cách nhau, giúp ngăn ngừa cong vênh và biến dạng.

√Đường hàn
Hàn đường nối, một loại hàn điện trở, có thể nối hai hoặc nhiều lớp kim loại bằng nhiệt sinh ra từ điện trở và áp suất cơ học, đồng thời có thể tạo ra đường nối liên tục của vật liệu hàn, tạo ra mối nối kín, chống rò rỉ. Kỹ thuật hàn này đã được áp dụng rộng rãi cho các vật liệu như thép, thép không gỉ, nhôm và các tấm kim loại khác đòi hỏi sự liên kết bền bỉ trong một chiều dài liên tục.

Làm thế nào để tránh biến dạng khi hàn kim loại tấm?
Thực hành hàn kim loại tấm không đúng cách có thể gây ra biến dạng và chúng tôi khuyên bạn nên quan tâm đến các khía cạnh sau:
- √Vị trí đường hàn, tốt hơn là đặt đường hàn ở gần trục hoặc tâm trung tính của tấm kim loại.
- √Giảm số lượng đường hàn, đường hàn chắc chắn sẽ gây co ngót vật liệu.
- √Thiết bị hàn & Kẹp, đây là phương pháp phổ biến để điều chỉnh độ biến dạng của mối hàn trong các mối hàn.
- √Kích thước mối hàn, thiết kế phù hợp và có kế hoạch giảm thiểu các mối hàn không cần thiết có thể giảm thiểu nguy cơ biến dạng.
- √Stich hàn, nó là một giải pháp rất phổ biến để giảm nguy cơ biến dạng.
- √Giảm thời gian hàn, tăng số giờ hàn sẽ làm tăng khả năng biến dạng mối hàn tăng tương ứng.
- √Nên chạy thử, chạy thử trên kim loại trước khi sản xuất hàng loạt. Nhiều biến số như cường độ dòng điện, điện áp, loại kim loại, độ dày và kỹ thuật hàn có thể ảnh hưởng đến chất lượng của mối hàn. Vì vậy, tối ưu hóa quy trình là điều cần thiết để đạt được kết quả tốt nhất.
- √Đường kính điện cực và dây, bắt đầu bằng dây nhỏ khi bắt đầu hàn.
- √Quản lý nhiệt, trong hàn kim loại tấm, nhiệt là yếu tố có ảnh hưởng nhất. Lượng nhiệt quá lớn sẽ làm tan kim loại, làm hỏng mối nối. Để ngăn điều này xảy ra, nhiều hình thức sưởi ấm khác nhau được sử dụng tùy theo loại kim loại. Để tạo ra mối hàn có chất lượng vượt trội, hàn hồ quang khí vonfram (GTAW) được sử dụng khi làm việc với các vật liệu đặc hơn như thép. Khi hàn các vật liệu mỏng hơn như nhôm, hàn que được sử dụng vì nó cho phép mối hàn được định vị ở mọi góc độ. Ngoài ra, tốt nhất nên sử dụng đèn khò dẫn nhiệt đến điểm của dây điện cực thay vì đế của nó. Điều này tập trung nhiệt chính xác vào nơi mối hàn phải diễn ra.
- √Nhiệt-Vùng bị ảnh hưởng (HAZ), tấm nhôm kim loại mất độ bền trong HAZ, đặc biệt là trong các hợp kim-được xử lý nhiệt (ví dụ: 6061-T6), và do đó, điều rất quan trọng là giảm thiểu lượng nhiệt đầu vào để bảo toàn các đặc tính của vật liệu cơ bản nhiều nhất có thể.
- √Tản nhiệt, nên kẹp các thanh đồng hoặc nhôm sát vào mối hàn để hấp thụ lượng nhiệt dư thừa.
- √Trình tự hàn, (ví dụ, xen kẽ các mặt, hàn khâu) để cân bằng nhiệt lượng đầu vào và giảm thiểu cong vênh.
Với kiến thức và kinh nghiệm sâu rộng về hàn kim loại tấm, Fabmann có thể cung cấp công việc chất lượng cao đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt. Đội ngũ của chúng tôi có thể xử lý các tấm kim loại, điển hình là thép, nhôm, thép không gỉ và đồng bằng các kỹ thuật tiên tiến như MIG, TIG và hàn điểm.
- +86-21-22811110
- sales@keyiindustrial.com
- Thứ 1 Tầng, Số 1440, Diên An Đường, Thượng Hải, Trung Quốc.11
