Trang chủ >

Cắt dây

Cắt dây, còn gọi là gia công phóng điện dây (Gia công dây EDM) hay EDM dây là một quy trình gia công có độ chính xác cực cao- sử dụng dây đồng thau mỏng tích điện (0,02-0,3 mm) để ăn mòn vật liệu dẫn điện thông qua các tia lửa điện được kiểm soát hình thành giữa vật liệu và dây cắt trong cái được gọi là khe hở điện áp.

 

Sự miêu tả

 

Fabmann cung cấp dung sai chính xác cao lên tới 3µm cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe, đồng thời các kỹ sư giàu kinh nghiệm và thiết bị cắt dây EDM tiên tiến của chúng tôi cho phép chúng tôi cung cấp các bộ phận chính xác, có thể lặp lại và chất lượng. Trong quá trình cắt EDM này, dòng điện được sử dụng để ăn mòn các vật liệu dẫn điện của phôi và để lại bề mặt cực kỳ mịn và đồng đều mà không cần quá trình hoàn thiện hoặc đánh bóng bổ sung. Chúng tôi tập trung vào việc cung cấp các bộ phận chính xác đòi hỏi ứng suất dư thấp trong phôi.

 

EDM wire cutting

 

Đặc trưng

 

Cắt EDM có các tính năng rất độc đáo và chúng được liệt kê dưới đây:

 

Quá trình nhiệt-không tiếp xúc, nó sử dụng tia lửa điện (không có lực cơ học), tránh mài mòn dụng cụ và hoạt động dưới chất lỏng điện môi (nước khử ion hoặc dầu) để làm mát và xả sạch các mảnh vụn.

Độ chính xác vượt trội, nó có thể cắt các hình dạng 2D hoặc 3D phức tạp (có thể đạt được ± 0,003 mm).

Chiều rộng rãnh cắt tối thiểu (0,15–0,35 mm) và do đó nó rất lý tưởng cho các chi tiết nhỏ.

Tính linh hoạt của vật liệu, nó có thể xử lý các vật liệu dẫn điện như thép cứng, titan, inconel, cacbua vonfram và gốm dẫn điện.

Không có vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ), khá giống với cắt bằng tia nước.

 

Khả năng dung sai của gia công EDM
Lớp học Phạm vi dung sai Bề mặt hoàn thiện (Ra) Ứng dụng
Cắt tiêu chuẩn ±0,01–0,02 mm 1.6–3.2 µm Dụng cụ & khuôn, khuôn
Cắt chính xác ±0,005–0,01 mm 0.8–1.6 µm Hàng không vũ trụ, y tế
Micro-EDM ±0,001–0,005 mm <0.4 µm (mirror-like) Bộ phận bán dẫn
Bán kính góc: Nhỏ tới 0,05 mm.      
Cắt côn: Có thể điều chỉnh lên tới ±30 độ (đối với bản nháp khuôn).      

 

Cân nhắc

 

Có một số điều cần cân nhắc khi bạn chọn cắt dây EDM và chúng được liệt kê dưới đây:

 

Lựa chọn vật liệu

Tốt nhất cho: Thép công cụ cứng (D2, M2), cacbua vonfram, Inconel và nó có thể cắt các vật liệu siêu cứng-mà không bị biến dạng khiến nó không thể thiếu đối với các bộ phận quan trọng.

Tránh:-Vật liệu không dẫn điện hoặc có độ phản chiếu cao (nhôm, đồng nguyên chất).

 

Lựa chọn dây

Loại dây Đường kính (mm) Ứng dụng
Thau 0.10–0.30 mục đích-chung
tráng (Zn/Cu) 0.05–0.20 kết thúc tốt đẹp
phân tầng 0.03–0.10 Micro-EDM (<0.1 mm features)

 

Chất lỏng điện môi

Nước khử ion: Phổ biến nhất (để cắt tốc độ cao).

Gốc dầu-: Tốt hơn cho các lớp hoàn thiện mịn (ví dụ: EDM gương).

 

Sự đánh đổi giữa tốc độ và chất lượng

Gia công thô: Tốc độ dây cao (~10 m/phút), khe hở tia lửa lớn hơn, bề mặt nhanh hơn nhưng cứng hơn.

Hoàn thiện: Tốc độ dây thấp (~2 m/phút), nhiều đường chuyền, mượt mà hơn nhưng chậm hơn.

 

Giới hạn độ dày

Tối ưu: 5–100 mm (độ chính xác tốt nhất).

Thực tế tối đa: 300 mm (yêu cầu tốc độ chậm hơn).

 

Trị giá

Trong khi chậm hơn và đắt hơn so với các phương pháp thông thường như tia nước hoặc laser sợi quang.

 

Ứng dụng

 

Khuôn & Khuôn: Khuôn ép phun, khuôn dập (dung sai ± 0,005 mm).
Hàng không vũ trụ: Cánh tuabin, vòi phun nhiên liệu (Inconel).
Y tế: Dụng cụ phẫu thuật, đồ đạc cấy ghép (hoàn thiện gương).
Ô tô: Linh kiện bánh răng, điện cực EDM.

Fabmann cam kết cung cấp dịch vụ cắt kim loại toàn diện để giải quyết các vấn đề cấp bách của bạn và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm của chúng tôi biết cách chọn giải pháp cắt phù hợp nhất cho bạn trong số đó.cắt tia nước, cắt plasmacắt laser.

EDM Machining